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纯净水三合一灌装的作业工序和技术特点说明
作者：青州科创包装机械有限公司 类别：新闻动态 日期：2022/4/19 15:53:08
纯净水三合一灌装的作业工序和技术特点说明
纯净水三合一灌装需要进行吹干的工序，瓶装在灌装过程中可能被残留在灌装阀上面的水滴，这些水滴在旋转时甩到瓶子上，瓶子上水会导致瓶身的装时，标签粘不牢的情况，所以采用螺旋式风刀式吹干机，可以将瓶子上的水吹走，让后包装能够顺利进行。
1、本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体。
2、全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还可以进行热灌装。
3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。
4、灌装方式：采用微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。
5、本机采用了可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。
纯净水三合一灌装的技术特点：
高速线采用瓶夹传输技术，瓶型变化更为自由，机组内部工作台面更为简洁；
三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。
采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。
瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
与液体接触的零部件全部采用精良不锈钢材料或食级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，符合国家食品卫生标准
出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。
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